స్టీల్ డై కట్టింగ్ రూల్ అంటే ఏమిటి?

స్టీల్ డై-కట్టింగ్ మెషీన్లు డై-కటింగ్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం, కాగితం, కార్డ్‌బోర్డ్ మరియు ఫాబ్రిక్ వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించే పద్ధతి.ఒక కట్టింగ్ నియమంపలుచని, పదునైన మరియు మన్నికైన ఉక్కు కడ్డీని వివిధ రకాల పదార్థాలలో ఖచ్చితమైన మరియు క్లిష్టమైన కోతలు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ కథనం డై కటింగ్‌లో డై కటింగ్ పాలకుల ప్రాముఖ్యత, వారి వివిధ రకాలు మరియు వివిధ పరిశ్రమలలో వారి అనువర్తనాలను అన్వేషిస్తుంది.

కట్టింగ్ నియమాలు డై-కటింగ్ ప్రక్రియలో కీలకమైన అంశాలు, అవి కత్తిరించబడుతున్న పదార్థం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. ఇది సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు వివిధ కట్టింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ మందాలు మరియు ఎత్తులలో వస్తుంది.ఒక కట్టింగ్ పాలకుడుసాధారణంగా ఒక చెక్క లేదా మెటల్ డై-కట్ బోర్డ్‌కు జోడించబడి ఉంటుంది, ఇది కావలసిన ఆకారం లేదా నమూనాను రూపొందించడానికి పదార్థానికి వ్యతిరేకంగా నొక్కబడుతుంది.

అనేక రకాలు ఉన్నాయికట్టింగ్ నియమాలుడై కట్టింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట కట్టింగ్ అప్లికేషన్ కోసం రూపొందించబడింది. అత్యంత సాధారణ రకాలు ఫ్లాట్ కత్తులు, రోటరీ కత్తులు, పంచ్ కత్తులు మరియు మడత కత్తులు. ఫ్లాట్ కట్టర్లు స్ట్రెయిట్ కట్స్ మరియు సాధారణ ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించబడతాయి, అయితే రోటరీ కట్టర్లు వక్ర లేదా సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. మెటీరియల్‌లో చిల్లులు లేదా డాష్ చేసిన పంక్తులను సృష్టించడానికి చిల్లులు పాలకుడు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మడత పంక్తులను సృష్టించడానికి క్రీజ్ రూలర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

ఈ సమయంలో, మీకు కట్టింగ్ నియమం అవసరమైతే దయచేసి దయచేసి మా ఈ ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేయవచ్చు,LQ-TOOL కట్టింగ్ నియమాలు

LQ-టూల్ కట్టింగ్ నియమాలు

డై-కటింగ్ నియమం యొక్క పనితీరుకు ఉక్కు ఆకృతి ఏకరీతిగా ఉండాలి, బ్లేడ్ మరియు బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యం కలయిక సముచితంగా ఉంటుంది, స్పెసిఫికేషన్ ఖచ్చితమైనది మరియు బ్లేడ్ చల్లారు, మొదలైనవి. అధిక-నాణ్యత డై- బ్లేడ్ యొక్క కాఠిన్యం. కట్టింగ్ నియమం సాధారణంగా బ్లేడ్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మౌల్డింగ్‌ను సులభతరం చేయడమే కాకుండా, ఎక్కువ కాలం డై-కటింగ్ జీవితాన్ని అందిస్తుంది.

యొక్క ఎంపికకట్టింగ్ నియమంకత్తిరించిన పదార్థం మరియు డిజైన్ యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, మందమైన మరియు దట్టమైన పదార్థాలకు శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన కోతలను నిర్ధారించడానికి భారీ-గేజ్ కట్టింగ్ నియమం అవసరం కావచ్చు, అయితే సున్నితమైన పదార్థాలకు నష్టం లేదా చిరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి చక్కటి-గేజ్ కట్టింగ్ నియమం అవసరం కావచ్చు.

ప్యాకేజింగ్, ప్రింటింగ్, ఆటోమొబైల్స్, వస్త్రాలు మరియు తోలు ఉత్పత్తులు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో స్టీల్ డై కట్టర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో, పెట్టెలు, డబ్బాలు మరియు డిస్‌ప్లేలు వంటి అనుకూల-ఆకారపు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లను రూపొందించడానికి డై కట్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉక్కు కట్టింగ్ నియమాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ సంక్లిష్టమైన మరియు దృశ్యమానంగా ఆకట్టుకునే ప్యాకేజింగ్ డిజైన్‌ల ఉత్పత్తికి అనుమతిస్తుంది.

ప్రింటింగ్ పరిశ్రమలో, వ్యాపార కార్డ్‌లు, బ్రోచర్‌లు మరియు లేబుల్‌లు వంటి ప్రత్యేకమైన మరియు ఆకర్షించే ప్రింటెడ్ మెటీరియల్‌లను రూపొందించడానికి డై కట్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉక్కు కట్టింగ్ నియమాలు ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన కట్‌లను అనుమతిస్తాయి, ముద్రిత పదార్థాలు అత్యధిక నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.

ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ రబ్బరు పట్టీలు, సీల్స్ మరియు ఇంటీరియర్ ట్రిమ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి డై కటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగల ఖచ్చితత్వం మరియు మన్నికైన భాగాల తయారీకి స్టీల్ కట్టింగ్ విభాగాలు కీలకం.

వస్త్ర మరియు తోలు వస్తువుల పరిశ్రమలో, దుస్తులు, ఉపకరణాలు మరియు ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ కోసం నిర్దిష్ట ఆకారాలలో ఫాబ్రిక్, తోలు మరియు ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి డై కట్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.స్టీల్ కట్టింగ్ పాలకులుతుది ఉత్పత్తి యొక్క అందాన్ని మెరుగుపరిచే క్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు డిజైన్లను సృష్టించవచ్చు.

మొత్తంమీద, స్టీల్ డై కట్టర్లు డై-కటింగ్ ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, వివిధ రకాల పదార్థాలపై ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత కట్‌లను అనుమతిస్తుంది. దీని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు మన్నిక వివిధ పరిశ్రమలకు అనుకూల-ఆకారపు ఉత్పత్తులు, ముద్రిత పదార్థాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు ఫ్యాషన్ ఉపకరణాలను రూపొందించడానికి ఇది ఒక అనివార్య సాధనంగా చేస్తుంది. సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతున్నందున,కట్టింగ్ నియమాలుతయారీ మరియు డిజైన్ పరిశ్రమల యొక్క మారుతున్న అవసరాలకు అనుగుణంగా అభివృద్ధి చెందడం కొనసాగుతుంది, వాటి కార్యాచరణ మరియు అనువర్తనాలను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-02-2024