ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்முறை என்ன?

பிளவு செயல்முறை பின்வரும் முக்கிய படிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை ஒவ்வொன்றும் விரும்பிய இறுதிப் பொருளைப் பெறுவதற்கு முக்கியமானவை, மேலும் கீழே உள்ள ஸ்லிட்டர் செயல்பாட்டில் விரிவாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

இறுதி நிலை, பிளவு செயல்முறையின் தொடக்கத்தில், ஒரு பெரிய உருளைப் பொருள் முதலில் காயமடைகிறது. அன்விண்ட் மெக்கானிசம், பொருள் சீரான வேகத்திலும் பதற்றத்திலும் ஸ்லிட்டரில் செலுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது பிளவு தரத்தை பராமரிப்பதில் முக்கியமானது.

தீவனம், காயம் அவிழ்ந்தவுடன், மெஷினின் நீளமான வெட்டுப் பிரிவில் பொருள் செலுத்தப்படுகிறது, இது வழக்கமாக சுழலும் கத்திகள் அல்லது கத்திகளின் வரிசையைக் கொண்டிருக்கும், அவை பொருளை குறுகிய கீற்றுகளாக வெட்டுவதற்கு துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன, இந்த கத்திகளின் நிலையை சரிசெய்யலாம் இறுதி தயாரிப்புக்கு தேவையான அகலத்திற்கு பொருந்தும்.

ஸ்லிட்டிங், சுழலும் கத்திகள் வழியாகச் செல்லும்போது பொருள் உடல் ரீதியாக பிளவுபடுகிறது. வெட்டுவதற்கு இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன: ரேசர் ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ஷியர் ஸ்லிட்டிங். ரேஸர் ஸ்லிட்டிங் பொருளை வெட்டுவதற்கு கூர்மையான பிளேட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே சமயம் ஷீயர் ஸ்லிட்டிங் கத்தரிக்கோல் போன்ற இரண்டு வட்ட கத்திகளைப் பயன்படுத்தி பொருளை வெட்டுகிறது. ஸ்லிட்டிங் முறையின் தேர்வு, பதப்படுத்தப்படும் பொருளின் வகை மற்றும் தேவைப்படும் வெட்டு தரத்தைப் பொறுத்தது.

ரீவைண்டிங், மெட்டீரியலை குறுகலான கீற்றுகளாக வெட்டிய பிறகு, அது சிறிய ரோல்களில் மீண்டும் சுருட்டப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் 'சப் ரோல்ஸ்' அல்லது 'ஸ்லிட்டிங் ரோல்ஸ்' என்று அழைக்கப்படுகிறது. பொருளின் சீரான பதற்றம் மற்றும் சீரமைப்பை உறுதி செய்வதற்கும் ரோல் சுருக்கம் அல்லது நீட்சி போன்ற சிக்கல்களைத் தடுப்பதற்கும் ரிவைண்டிங் செயல்முறை இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு, தொடர்ச்சியான ஆய்வு மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள், இறுதி தயாரிப்பு தேவையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக பிளவு செயல்முறை முழுவதும் செயல்படுத்தப்படுகிறது. பிளவின் அகலம், பொருளின் பதற்றம் மற்றும் வலையின் ஒட்டுமொத்த தோற்றம் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகம், பிளவு செயல்முறை முடிந்ததும், ஸ்லிட் ரோல்ஸ் பொதுவாக விநியோகத்திற்காக தொகுக்கப்படும். வலையை பாதுகாப்புப் பொருட்களில் போர்த்துவது, தொடர்புடைய தகவலுடன் இணையத்தை லேபிளிடுவது மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் அடுத்த கட்டத்திற்கு அல்லது இறுதி வாடிக்கையாளருக்கு இணையத்தின் போக்குவரத்தை ஒழுங்கமைப்பது ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

விண்ணப்பங்கள்பிளவு இயந்திரங்கள், பிளவு இயந்திரங்கள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அவற்றின் தனித்துவமான தேவைகள் மற்றும் சவால்களுடன், பொதுவான பயன்பாடுகள் அடங்கும்

காகிதத் தொழில், அங்கு பிரிண்டிங், பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற பயன்பாடுகளுக்காக, பெரிய காகிதச் சுருள்களை சிறிய ரோல்களாக வெட்டுவதற்கு ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிளாஸ்டிக் திரைப்படத் தொழில், பிளாஸ்டிக் பிலிம்களின் பெரிய ரோல்களை பேக்கேஜிங், லேமினேஷன் மற்றும் பிற செயலாக்கத்திற்காக குறுகிய ரோல்களாக மாற்றுவதில் ஸ்லிட்டர்கள் முக்கியமானவை.

உலோகப் படலத் தொழில், உலோகப் படலத் தொழிலில், மின்னணுவியல், வாகனம் மற்றும் பிற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த உலோகத் தாள்களை கீற்றுகளாக வெட்டுவதற்கு பிளவு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஜவுளித் தொழிலில், ஆடை, மெத்தை மற்றும் பிற ஜவுளிப் பொருட்களில் பயன்படுத்துவதற்காக, துணியின் பெரிய ரோல்களை குறுகலான கீற்றுகளாக வெட்டுவதற்கு ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சுருக்கமாக,பிளவு இயந்திரங்கள்பல உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒரு முக்கிய உபகரணமாகும், பெரிய உருளைகளை திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் சிறிய, மேலும் நிர்வகிக்கக்கூடிய அளவுகளாக மாற்றுகிறது. உற்பத்தியை மேம்படுத்தவும், தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் ஒவ்வொரு தொழிற்துறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் பிளவு செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், ஸ்லிட்டிங் மெஷின்கள் அதிநவீன, துல்லியமான, வேகமான மற்றும் அதிக ஸ்லிட்டிங் ஆகி, நவீன உற்பத்தியில் அவற்றின் பங்கை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.