Kako je narejena folija za vroče žigosanje?

Folija za vroče žigosanje je vsestranski in priljubljen material, ki se uporablja v različnih panogah, vključno s pakiranjem, tiskanjem in dekoracijo izdelkov. Izdelkom doda pridih elegance in prefinjenosti, zaradi česar izstopajo na polici. Toda ali ste se kdaj vprašali, kako je narejena ta bleščeča, vpadljiva folija? V tem članku bomo raziskali kompleksen proces izdelave folije za vroče žigosanje od surovin do končnega izdelka.

Preden se poglobimo v proizvodni proces, je treba razumeti, kaj je aluminijasta folija. Vročefolijo za žigosanjeje film, prevlečen s kovinskim ali pigmentiranim črnilom, ki ga je mogoče s toploto in pritiskom prenesti na podlago, kot je papir, plastika ali karton. Rezultat je živahen odsevni zaključek, ki poveča vizualno privlačnost reliefnih predmetov.

Surovine

Proizvodnja folije za vroče žigosanje se začne z izbiro surovin. Glavne komponente vključujejo:

1. Osnovni film:Osnovna folija je običajno izdelana iz poliestra ali drugih plastičnih materialov. Film služi kot nosilec za kovinska ali pigmentirana črnila in zagotavlja potrebno trdnost in prožnost.

2. Kovinski pigmenti:Ti pigmenti so odgovorni za sijaj in odbojnost folije. Pogosti kovinski pigmenti vključujejo aluminij, bron in baker. Izbira pigmenta vpliva na končni izgled folije.

3. Lepilo:Lepila se uporabljajo za lepljenje kovinskih pigmentov na osnovni film. Zagotavljajo pravilen oprijem pigmentov med postopkom žigosanja.

4. Prevleka za sprostitev:Nanesite zaščitni premaz na aluminijasto folijo, da pospešite prenos pigmenta na podlago. Ta premaz omogoča, da se folija med postopkom žigosanja enostavno loči od osnovne folije.

5. Barvna črnila:Poleg kovinskih pigmentov je mogoče dodati barvna črnila za ustvarjanje različnih zaključkov, vključno z mat, sijajem in satenom.

Obiščete lahko našo stran s podrobnostmi o izdelku tega podjetja, številka modela jeLQ-HFS Folija za vroče žigosanje za papir ali plastiko

Folija za vroče žigosanje za papir ali plastiko

Izdelan je z dodajanjem sloja kovinske folije na podlago filma s premazom in vakuumskim izhlapevanjem. Debelina anodiziranega aluminija je običajno (12, 16, 18, 20) μ m. Širina 500 ~ 1500 mm. Folija za vroče žigosanje je narejena s premazovanjem ločilne plasti, barvne plasti, vakuumskega aluminija in nato premazovanjem filma na film ter končnim previjanjem končnega izdelka.

Proizvodni proces

Proizvodnjavroče žigosanje folijevključuje več ključnih korakov, od katerih je vsak ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti in učinkovitosti končnega izdelka.

1. Priprava filma

Prvi korak v procesu izdelave je priprava osnovnega filma. Poliestrski film se ekstrudira v plošče, ki se nato obdelajo za izboljšanje njihovih površinskih lastnosti. Ta obdelava izboljša oprijem črnila in pigmenta med nadaljnjimi postopki premazovanja.

2. Premaz

Ko je osnovni film pripravljen, se začne postopek nanašanja premaza. To vključuje nanos plasti lepila na film in nato nanos kovinskih pigmentov ali barvnih črnil. Prevleko je mogoče izvesti z različnimi metodami, vključno z globokim tiskom, fleksografskim tiskom ali prevleko z režami.

Izbira načina premazovanja je odvisna od želene debeline in enakomernosti pigmentne plasti. Po nanosu se film posuši, da se odstrani odvečna vlaga in zagotovi, da se lepilo pravilno strdi.

3. Nanos ločilnega premaza

Po nanosu kovinskih pigmentov in črnil se na film doda premaz proti prijemanju. Ta premaz je ključnega pomena za postopek vročega žigosanja, saj omogoča, da se pigment gladko prenese na podlago, ne da bi se prijel na osnovni film.

4. Rezanje in previjanje

Ko je folija premazana in posušena, jo narežemo na ozke kolute želene širine. Ta postopek je bistvenega pomena za zagotovitev, da je folijo mogoče preprosto podati v stroj za žigosanje folije. Po razrezu se folija previje v zvitke, pripravljene za distribucijo.

5. Nadzor kakovosti

Kontrola kakovosti je pomemben del proizvodnega procesa. Testirajte vzorce folije za oprijem, konsistenco barve in splošno učinkovitost. To zagotavlja, da folija ustreza industrijskim standardom in pričakovanjem strank.

6. Pakiranje in distribucija

Po opravljeni kontroli kakovosti bo folija za vroče žigosanje zapakirana za distribucijo. Ključnega pomena je zaščititi folijo pred vlago in fizičnimi poškodbami med pošiljanjem. Embalaža pogosto vsebuje podatke o specifikacijah folije, vključno z njeno širino, dolžino in priporočeno uporabo.

Uporabavroče žigosanje folije

Folija za vroče žigosanje ima širok spekter uporabe, vključno z:

- Embalaža: veliko potrošniških izdelkov, kot so kozmetika, hrana in pijača, uporablja folijo za blagovno znamko in dekoracijo.

- TISK: Folija za vroče žigosanje se običajno uporablja v tiskarski industriji za izdelavo visokokakovostnih etiket, vizitk in promocijskih materialov.

- Dekoracija izdelkov: Predmeti, kot so voščilnice, darilni ovoji in pisalne potrebščine, so pogosto okrašeni s folijo, da povečajo svojo vizualno privlačnost.

- Varnostne lastnosti: Nekatere folije za vroče žigosanje so oblikovane z varnostnimi funkcijami, zaradi česar so idealne za uporabo na bankovcih, osebnih izkaznicah in drugih občutljivih dokumentih.

Proizvodnjavroče žigosanje folijeje kompleksen in občutljiv proces, ki vključuje različne surovine in proizvodne procese. Od izbire osnovnega filma do nanosa kovinskih pigmentov in premazov proti sprijemanju, ima vsak korak ključno vlogo pri izdelavi visokokakovostnih folij, ki povečujejo vizualno privlačnost izdelkov v več panogah. Ker povpraševanje potrošnikov po privlačni dekoraciji embalaže še naprej narašča, pomen žigosanja folije na trgu nedvomno ostaja velik. Razumevanje, kako se proizvaja ta izjemen material, ne poudarja le njegove izdelave, ampak tudi njegovo vrednost v svetu oblikovanja in blagovne znamke.


Čas objave: Nov-04-2024