پيداوار ۽ مواد جي پروسيسنگ ۾، سڌائي ۽ ڪارڪردگي اهم آهن. سامان جو هڪ اهم ٽڪرو جيڪو انهن اصولن کي متحرڪ ڪري ٿو سليٽر آهي. هيڪٽڻ جي مشينڪاغذ، پلاسٽڪ، ڌاتو ۽ ڪپڙي سميت صنعتن جي هڪ قسم ۾ ناگزير آهي. پر ڇا واقعي هڪ slitter آهي؟ ۽ اهو ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟ هيٺ ڏنل ڇا آهي سليٽر جي عمل جي پيچيدگين تي هڪ گهري نظر، ان جي اهميت ۽ ڪارڪردگي کي بيان ڪري ٿو.
سليٽر، جنهن کي سليٽر پڻ چيو ويندو آهي، سامان جو هڪ ٽڪرو آهي جيڪو مواد جي وڏي رول کي تنگ رولن ۾ ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪجھ مواد جيڪي پروسيس ڪري سگھجن ٿا سليٽر، ڪاغذ، پلاسٽڪ فلم، ڌاتو ورق، ڪپڙي، ۽ وڌيڪ. سلائيٽر جو بنيادي استعمال مواد جي وڏي، وڏي رولز کي ننڍي، وڌيڪ منظم انداز ۾ تبديل ڪرڻ آهي، بعد ۾ پيداوار جي عملن ۾ استعمال ڪرڻ لاء يا حتمي پيداوار جي پيڪنگنگ ۾.
رستي جي ذريعي، اسان جي ڪمپني پيدا ڪري ٿي slitting مشين، هن وانگرLQ-T سرو ڊرائيو ڊبل هاء اسپيڊ سلٽنگ مشين جو ڪارخانو
سليٽنگ مشين سلٽ سيلفين تي لاڳو ٿئي ٿي، سليٽنگ مشين سلٽ پي اي ٽي تي لاڳو ٿئي ٿي، سليٽنگ مشين سلٽ OPP تي لاڳو ٿئي ٿي، سليٽنگ مشين سلٽ سي پي پي، پي اي، پي ايس، پي وي سي ۽ ڪمپيوٽر سيڪيورٽي ليبلز، اليڪٽرانڪ ڪمپيوٽرن، آپٽيڪل مواد، فلم رول تي لاڳو ٿئي ٿي. ورق رول، پيپر رول جي سڀني قسمن، فلم ۽ مختلف مواد جي ڇپائي.، وغيره.
سليٽنگ جو عمل ھيٺين اھم مرحلن تي مشتمل آھي، جن مان ھر ھڪ گھربل آخري پراڊڪٽ حاصل ڪرڻ لاءِ ضروري آھي، ۽ ھيٺ ڏنل سليٽر جي عمل ۾ تفصيل سان ٽوڙيو ويو آھي:
بند ڪرڻ جي پوزيشن، slitting عمل جي شروعات ۾، مواد جو هڪ وڏو رول پهريون unwound آهي. اڻڄاتل ميکانيزم کي يقيني بڻائي ٿو ته مواد سليٽر ۾ مسلسل رفتار ۽ تڪرار تي ڀريو ويندو آهي، جيڪو سليٽنگ جي معيار کي برقرار رکڻ لاء اهم آهي.
فيڊ، هڪ دفعو اڻڄاتل، مواد کي مشين جي ڊگهي ڪٽڻ واري حصي ۾ ڀريو ويندو آهي، جنهن ۾ عام طور تي گھمندڙ بليڊن يا چاقو جو هڪ سلسلو هوندو آهي جيڪي صحيح طور تي مواد کي تنگ پٽي ۾ ڪٽڻ لاء پوزيشن ۾ رکيل آهن، انهن بليڊ جي پوزيشن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. آخري پراڊڪٽ لاءِ گهربل ويڪر مطابق.
ڪٽڻ، مادي جسماني طور تي ڪٽيل آهي جيئن اهو گھمندڙ بلڊن مان گذري ٿو. slitting جا ٻه مکيه طريقا آهن: ريزر slitting ۽ shear slitting. ريزر سليٽنگ مواد کي ڪٽڻ لاءِ هڪ تيز بليڊ استعمال ڪندي آهي، جڏهن ته شيئر سلٽنگ مواد کي ڪٽڻ لاءِ اسڪيسر وانگر ٻه سرڪلر بليڊ استعمال ڪندي آهي. slitting طريقي جي چونڊ تي دارومدار رکي ٿي مواد جي قسم تي عمل ڪيو پيو وڃي ۽ ڪٽ جي معيار جي ضرورت آهي.
ڦرڻ، مواد کي تنگ پٽين ۾ ڪٽڻ کان پوءِ، ان کي وري ننڍڙن رولن تي لڳايو ويندو آهي، جن کي اڪثر ’سب رول‘ يا ’سليٽنگ رولز‘ چئبو آهي. ڦرڻ واري عمل کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن مواد جي مسلسل ٽينشن ۽ ترتيب کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ مسئلن کي روڪڻ لاءِ جيئن رول ڪڙڪڻ يا ڇڪڻ.
انسپيڪشن ۽ معيار جو ڪنٽرول، مسلسل معائنو ۽ معيار جي ڪنٽرول جي قدمن تي عمل ڪيو وڃي ٿو سڄي سلٽنگ جي عمل کي يقيني بڻائڻ لاء ته حتمي پيداوار گهربل وضاحتن کي پورو ڪري. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو سليٽ جي چوٽي کي جانچڻ، مواد جي تڪرار ۽ ويب جي مجموعي شڪل.
پيڪنگنگ ۽ ورهائڻ، هڪ دفعو slitting جو عمل مڪمل ٿي ويندو آهي، سلٽ رولز عام طور تي ورهائڻ لاء پيڪيج ٿيل آهن. ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ويب کي حفاظتي مواد ۾ لپائڻ، ويب کي لاڳاپيل معلومات سان ليبل ڪرڻ ۽ ويب جي ٽرانسپورٽ کي منظم ڪرڻ جي پيداوار جي عمل جي ايندڙ مرحلي يا آخري ڪسٽمر ڏانھن.
لاء درخواستونڪٽڻ واري مشينslitting مشينون صنعتن جي وسيع رينج ۾ استعمال ٿيندا آهن، هر هڪ پنهنجي منفرد گهرجن ۽ چئلينج سان، عام ايپليڪيشنون شامل آهن
ڪاغذ جي صنعت، جتي slitting مشين استعمال ڪيو وڃي ٿو ڪاغذ جي وڏي رول کي ڪٽڻ لاء ننڍن رولن ۾ ڇپائي، پيڪنگنگ ۽ ٻين ايپليڪيشنن لاء.
پلاسٽڪ فلم انڊسٽري، جتي سليٽر پلاسٽڪ فلم جي وڏي رول کي پيڪنگنگ، ليمينيشن ۽ ٻين پروسيسنگ لاء تنگ رولز ۾ تبديل ڪرڻ ۾ اهم آهن.
ڌاتو ورق جي صنعت، ڌاتو ورق جي صنعت ۾، slitting مشينون ڌاتو جي چادر کي پٽي ۾ پٽي ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي اليڪٽرانڪس، گاڏين ۽ ٻين اپليڪيشن ۾ استعمال لاء.
ڪپڙي جي صنعت ۾، سليٽنگ مشين کي ڪپڙي جي وڏي رول کي ڪٽڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي تنگ پٽي ۾ استعمال ڪرڻ لاء ڪپڙا، اپولسٽري ۽ ٻين ڪپڙي جي شين ۾ استعمال ڪرڻ لاء.
مختصر ۾،ڪٽڻ واري مشينڪيترن ئي پيداوار جي عملن ۾ سامان جو هڪ اهم ٽڪرو آهي، موثر ۽ صحيح طور تي مواد جي وڏي رول کي ننڍڙن، وڌيڪ منظم انداز ۾ تبديل ڪرڻ. slitting عمل کي سمجهڻ ضروري آهي پيداوار کي بهتر ڪرڻ، معيار کي يقيني بڻائڻ ۽ هر صنعت جي مخصوص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ. جيئن ته ٽيڪنالاجي اڳتي وڌندي رهي آهي، سلٽنگ مشينون وڌيڪ نفيس، درست، تيز ۽ وڌيڪ سليٽنگ ٿينديون رهيون آهن، جديد پيداوار ۾ سندن ڪردار کي وڌيڪ وڌايو.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-23-2024