Печатные краски являются важной частью процесса печати и играют жизненно важную роль в качестве и долговечности печатных материалов. От газет до упаковки — используемые чернила могут существенно повлиять на внешний вид и характеристики конечного продукта. Но задумывались ли вы когда-нибудь, какпечатная краскасделано? В этой статье мы углубимся в увлекательный процесс производства чернил, изучая различные ингредиенты, методы и приемы.
Прежде чем мы углубимся в производственный процесс, важно понять, чтопечатная краскаявляется. По своей сути печатная краска представляет собой жидкость или пасту, содержащую пигменты или красители, растворители и добавки. Вместе эти компоненты создают вещество, которое можно наносить на различные поверхности, позволяя воспроизводить текст и изображения.
Давайте узнаем об основных компонентахпечатная краска
Пигменты и красители: это красители в чернилах. Пигменты представляют собой твердые частицы, нерастворимые в жидкой среде, тогда как красители растворимы и обеспечивают яркие цвета. Выбор между пигментами и красителями зависит от желаемых свойств чернил, таких как светостойкость, непрозрачность и интенсивность цвета.
Связующие вещества: Связующие вещества необходимы для удержания частиц пигмента вместе и обеспечения их сцепления с подложкой (поверхностью, на которой будет производиться печать). Обычные клеи включают смолы, которые могут быть получены из природных источников или синтезированы химически.
Растворитель: Растворители — это жидкости, содержащие пигменты и связующие вещества. Они могут быть на водной основе, на основе растворителя или на масляной основе, в зависимости от типа производимых чернил. Выбор растворителя влияет на время высыхания, вязкость и общие характеристики чернил.
Добавки: Содержит различные добавки для улучшения характеристик чернил. Они могут включать поверхностно-активные вещества для улучшения текучести, стабилизаторы для предотвращения оседания и пеногасители для уменьшения пузырьков воздуха во время нанесения.
Пожалуйста, посетите печатную краску нашей компании, модельLQ-INK Термоотверждаемые чернила для рулонной офсетной машины для рулонной офсетной машины
1. Яркие цвета, высокая концентрация, отличное качество мультипечати, четкая точка, высокая прозрачность.
2. Отличный баланс чернил/воды, хорошая стабильность при печати.
3. Отличная адаптируемость, хорошая устойчивость к эмульгированию, хорошая стабильность.
4. Отличная стойкость к истиранию, хорошая стойкость, быстрое высыхание на бумаге и низкая скорость высыхания при печати. Отличные характеристики для высокоскоростной четырехцветной печати.
Процесс производства чернил
Производство печатных красок включает в себя несколько этапов, каждый из которых имеет решающее значение для обеспечения соответствия конечного продукта отраслевым стандартам. Вот разбивка типичного производственного процесса:
Выбор ингредиентов
Первым шагом в изготовлении печатной краски является выбор правильных ингредиентов. Производители выбирают пигменты, связующие, растворители и добавки, исходя из конкретных требований к чернилам, таких как цвет, время высыхания и метод нанесения. Процесс выбора часто включает в себя обширное тестирование и формулирование для достижения желаемой производительности.
Дисперсия пигмента
После того, как ингредиенты выбраны, следующим шагом будет диспергирование пигмента. Это важный шаг для обеспечения равномерного распределения пигмента в чернилах. Диспергирование может быть достигнуто с использованием различных методов, включая высокоскоростные смесители, шаровые мельницы или трехвалковые мельницы. Цель состоит в том, чтобы разбить частицы пигмента на более мелкие, что приведет к лучшей интенсивности и консистенции цвета.
Смешивание
После того, как пигменты диспергированы, следующим шагом будет их смешивание со связующими веществами и растворителями. Это делается в контролируемой среде, чтобы гарантировать, что чернила достигают желаемой вязкости и характеристик текучести. Процесс смешивания может занять несколько часов, в зависимости от рецепта и используемого оборудования.
Тестирование и контроль качества
Контроль качества является ключевым аспектом производства чернил. Образцы чернил отбираются на различных этапах производства и проверяются на точность цветопередачи, вязкость, время высыхания и адгезионные свойства. Это гарантирует, что чернила соответствуют требуемым спецификациям и хорошо работают в полиграфии.
Упаковка
Как только чернила проходят все тесты контроля качества, они упаковываются для распространения. Печатные краски часто хранят в свето- и ветронепроницаемых контейнерах, что может снизить их качество. Правильная упаковка имеет решающее значение для сохранения характеристик чернил во время хранения и транспортировки.
Тип печатной краски
Существует множество типов печатных красок, каждый из которых предназначен для определенного применения. Некоторые из наиболее распространенных типов включают в себя:
Офсетные чернила:Эти чернила, используемые в офсетной печати, известны своим быстрым высыханием и превосходной цветопередачей.
Флексографские краски:Флексографские краски обычно используются в упаковке и предназначены для высокоскоростной печати на различных носителях.
Чернила глубокой печати:Этот тип чернил используется в глубокой печати и известен своей способностью создавать высококачественные изображения с мелкими деталями.
Цифровые чернила:С развитием цифровой печати чернила были специально разработаны для использования в струйных и лазерных принтерах.
Короче говоря, производство печатных красок — это сложный и запутанный процесс, включающий тщательно отобранные ингредиенты, точные технологии производства и строгий контроль качества. Понимание того, как производятся печатные краски, не только подчеркивает науку, лежащую в основе этого важного продукта, но также подчеркивает его важность в полиграфической промышленности. Будь то коммерческое или художественное использование, качество печатных красок сильно влияет на конечный результат, что делает их важной частью мира печати. По мере того, как технологии продолжают развиваться, будут развиваться и методы и материалы, используемые в производстве чернил, что открывает путь к более инновационным решениям для печати в будущем.
Время публикации: 14 октября 2024 г.