ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ LQ-AB ਅਡੈਸ਼ਨ ਕੰਬਲ

1. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਬਲ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਏਜਿੰਗ ਦੇ ਗਰਮ ਧੱਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਬਲ ਨੂੰ ਕਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਰਬੜ ਦੇ ਕੰਬਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੇਜ਼ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਦਾ ਤੇਲ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲਾ ਇਸ ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰਬੜ ਦੇ ਕੰਬਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੁੱਜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਧੋਣ ਵੇਲੇ, ਰਬੜ ਦੇ ਕੰਬਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਸੁੱਕਾ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਬੜ ਦੇ ਕੰਬਲ ਦੀ ਉਮਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਵਧ ਜਾਵੇ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ 'ਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਸਿਆਹੀ ਦਾ ਰੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿਚ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਬਲ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਬਲ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਰਿਕਵਰੀ ਦਾ ਮੌਕਾ ਮਿਲ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਛਪਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਉੱਨ, ਕਾਗਜ਼ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦਗੀ ਕੰਬਲ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛਾਪੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੰਬਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਵੇਲੇ। ,ਪੇਪਰ ਉੱਨ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੌਰਾਨ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੀਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਗੂੜ੍ਹੀ ਸਿਆਹੀ ਤੋਂ ਹਲਕੀ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਜੇ ਕਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪੀਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇ ਕਾਲੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੀਲੀ ਸਿਆਹੀ ਕਾਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਵੇਲੇ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਗਰੁੱਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.