De flexografische drukindustrieketen wordt steeds perfecter en gediversifieerder
De Chinese flexografische drukindustrieketen is gevormd. Zowel binnenlandse als geïmporteerde “keep pace” is gerealiseerd voor drukmachines, hulpapparatuur voor drukmachines en verbruiksartikelen voor afdrukken. De concurrentie op de markt was voldoende en bereikte zelfs het witte hete niveau.
Als belangrijk onderdeel van de flexografische drukindustrieketen heeft de productie en levering van flexografische platen onderscheidende kenmerken: meer dan 80% van de productie van flexografische platen wordt uitgevoerd door professionele plaatvervaardigingsbedrijven, dus plaatvervaardigingsbedrijven vormen een belangrijk onderdeel van de flexografische drukwerkindustrie. industriële keten. Momenteel zijn er honderden grote en kleine plaatfabrikanten in China, maar er wordt geschat dat er niet meer dan 30 plaatfabrikanten zijn met een hoog specialisatieniveau en een aanzienlijke marktreputatie. Door het grote aantal plaatvervaardigingsbedrijven wordt de concurrentie steeds heviger, maar alleen professionele en grootschalige plaatvervaardigingsbedrijven zullen verder en beter gaan.
De toenemende perfectie en diversificatie van de flexografische drukindustrieketen is bevorderlijk voor de vooruitgang van de flexografische druktechnologie en de verlaging van de kosten. Daarom heeft de duurzame ontwikkeling van de Chinese flexodruk een fundamentele garantie.
Flexografisch drukwerk is sinds zijn ontstaan voortdurend aan het innoveren: van de eerste rubberen plaat tot de komst van de lichtgevoelige harsplaat, en vervolgens tot de toepassing van digitale flexografische plaat en digitale processtroom; Van veldkleurblokprinten tot halftoonbeeldprinten; Van dubbelzijdig klevende plakplaat met vlakke plaat tot naadloze hoes, er is geen noodzaak om plaatinnovatie te plakken; Van milieuvriendelijke oplosmiddelen in plaats van niet-milieuvriendelijke oplosmiddelen tot plaatmaken; Van het maken van oplosmiddelplaten tot het maken van oplosmiddelvrije platen (waterwasflexo, technologie voor het maken van thermische platen, technologie voor het maken van laserdirecte graveerplaten, enz.); Flexografische pers van tandwielaandrijving tot elektronische asloze aandrijving; Van lage snelheid naar hoge snelheid; Van gewone inkt tot UV-inkt; Van rasterwals met laag draadaantal tot keramische rasterwals met hoog draadaantal; Van kunststof schraper tot stalen schraper; Van harde dubbelzijdige tape tot elastische dubbelzijdige tape; Van reguliere verkooppunten naar FM- en am-verkooppunten, en vervolgens naar hybride screening; Van stapsgewijs plaatmaken tot flexo automatisch plaatmaken; Het aanbrengen van lichtgewicht hoezen op zeefrollen; Van lage resolutie tot hoge resolutie puntreproductietechnologie en digitale flexo flat top dot-technologie
“Drie delen drukwerk, zeven delen prepress”, dat op grote schaal in de industrie wordt verspreid, weerspiegelt echt het belang van prepresstechnologie. Momenteel omvat de flexografische prepresstechnologie voornamelijk patroonverwerking en plaatproductie. Hier is een korte introductie tot de flat top dot-technologie van digitale flexo. De afgelopen jaren is de flat top dot-technologie een hot topic geworden op het gebied van het maken van flexografische platen. De technologie voor het maken van platte dot-platen wordt algemeen gerespecteerd omdat deze de stabiliteit en consistentie van flexografische dot aanzienlijk kan verbeteren en de tolerantie van het drukproces kan vergroten. Er zijn vijf manieren om flat top outlets te realiseren: volgende van flint, NX van Kodak, lux van Medusa, digiflow van DuPont en inline UV van ASCO. Deze technologieën hebben hun eigen onderscheidende kenmerken, maar de extra materialen of apparatuur die ermee gemoeid zijn, zullen nog steeds druk uitoefenen op de uitgebreide kosten voor het maken van platen voor de gebruikers. Daartoe hebben Flint, Medusa en DuPont geïnvesteerd in overeenkomstig onderzoek en ontwikkeling. Momenteel hebben ze platte dot-platen gelanceerd zonder de hulp van extra materialen of apparatuur, zoals de Nef- en FTF-platen van Flint, de ITP-platen van Medusa, de EPR- en ESP-platen van DuPont.
Objectief gezien is de toepassing van binnenlandse flexografische druktechnologie consistent en synchroon met het hoogste niveau in Europa en Amerika. Er is geen fenomeen dat enige buitenlandse flexografische druktechnologie niet in China is overgenomen en toegepast.
Posttijd: 06 april 2022