Топлата фолија за печат е разновиден и популарен материјал кој се користи во различни индустрии, вклучувајќи пакување, печатење и декорација на производи. Додава допир на елеганција и софистицираност на производите, правејќи ги да се истакнат на полицата. Но, дали некогаш сте се запрашале како се прави оваа светкава, впечатлива фолија? Во оваа статија, ќе го истражиме сложениот процес на производство на фолија со топла печат од суровини до финален производ.
Пред да се нурнете во процесот на производство, неопходно е да се разбере што е алуминиумска фолија. Топлофолија за печате филм обложен со метално или пигментирано мастило што може да се пренесе на подлога како хартија, пластика или картон користејќи топлина и притисок. Резултатот е живописна рефлектирачка завршница која ја подобрува визуелната привлечност на врежаните предмети.
Суровини
Производството на топла штанцувачка фолија започнува со избор на суровини. Главните компоненти вклучуваат:
1. Основен филм:Основниот филм обично е направен од полиестер или други пластични материјали. Филмот служи како носител за метални или пигментирани мастила и ја обезбедува потребната сила и флексибилност.
2. Метални пигменти:Овие пигменти се одговорни за сјајот и рефлектирачките квалитети на фолијата. Вообичаените метални пигменти вклучуваат алуминиум, бронза и бакар. Изборот на пигмент влијае на конечниот изглед на фолијата.
3. Лепило:Лепилата се користат за поврзување на металните пигменти на основната фолија. Тие обезбедуваат правилно лепење на пигментите за време на процесот на печат.
4. Облога за ослободување:Нанесете обвивка за ослободување на алуминиумска фолија за да го промовирате трансферот на пигмент на подлогата. Овој слој овозможува фолијата лесно да се одвои од основната фолија за време на процесот на печат.
5. Мастила во боја:Покрај металните пигменти, може да се додадат и обоени мастила за да се создадат различни облоги, вклучувајќи мат, сјај и сатен.
Можете да ја посетите нашата страница со детали за производот на оваа компанија, бројот на моделот еLQ-HFS Hot Stamping Фолија за печатење хартија или пластика
Се прави со додавање слој од метална фолија на основата на филмот преку обложување и испарување со вакуум. Дебелината на елоксираниот алуминиум е генерално (12, 16, 18, 20) μ m. Ширина од 500 ~ 1500 mm. Топлата фолија за печат се прави со обложување на слој за ослободување, слој во боја, вакуум алуминиум и потоа премачкување на филмот на филмот и на крајот премотување на готовиот производ.
Процес на производство
Производството натопла фолија за печатвклучува неколку клучни чекори, од кои секој е од клучно значење за обезбедување на квалитетот и перформансите на финалниот производ.
1. Подготовка на филм
Првиот чекор во процесот на производство е да се подготви основниот филм. Полиестерската фолија се екструдира во листови, кои потоа се обработуваат за да се подобрат нивните површински својства. Овој третман ја подобрува адхезијата на мастилото и пигментот за време на следните процеси на обложување.
2. Облога
Откако основниот филм е подготвен, започнува процесот на обложување. Ова вклучува нанесување на слој од лепило на филмот и потоа нанесување метални пигменти или обоени мастила. Обложувањето може да се направи со користење на различни методи, вклучувајќи печатење со гравира, флексографско печатење или обложување со матрици.
Изборот на методот на обложување зависи од саканата дебелина и униформност на пигментниот слој. По нанесувањето, филмот се суши за да се отстрани вишокот на влага и да се обезбеди правилно поставување на лепилото.
3. Примена на облога за ослободување
По нанесувањето на метални пигменти и мастила, на филмот се додава премаз против лепење. Оваа обвивка е од клучно значење за процесот на врело печат бидејќи овозможува пигментот непречено да се пренесува на подлогата без да се залепи за основната фолија.
4. Сечење и премотување
Откако ќе се премачка и се исуши фолијата, се сече на тесни кифлички со саканата ширина. Овој процес е од суштинско значење за да се осигура дека фолијата може лесно да се внесе во машината за печат на фолија. Откако ќе се пресече, фолијата се премотува во ролни, спремна за дистрибуција.
5. Контрола на квалитет
Контролата на квалитетот е важен дел од производствениот процес. Тест примероци од фолија за адхезија, конзистентност на бојата и севкупни перформанси. Ова осигурува дека фолијата ги исполнува индустриските стандарди и очекувањата на клиентите.
6. Пакување и дистрибуција
Откако ќе помине контрола на квалитетот, топлата фолија за печат ќе се пакува за дистрибуција. Од клучно значење е да се заштити фолијата од влага и физичко оштетување за време на транспортот. Пакувањето често содржи информации за спецификациите на фолијата, вклучувајќи ја нејзината ширина, должина и препорачани апликации.
Примена натопла фолија за печат
Топлата фолија за печат има широк спектар на намени, вклучувајќи:
- Пакување: Многу производи за широка потрошувачка, како што се козметика, храна и пијалоци, користат фолија за брендирање и украсување.
- ПЕЧАТЕЊЕ: Жешката фолија за печат најчесто се користи во печатарската индустрија за производство на висококвалитетни етикети, визит-картички и промотивни материјали.
- Декорација на производот: Предметите како што се честитки, фолија за подароци и канцелариски материјал често се украсени со фолија за да се подобри нивната визуелна привлечност.
- Безбедносни карактеристики: Некои топли фолии за печат се дизајнирани со безбедносни карактеристики, што ги прави идеални за употреба на банкноти, лични карти и други чувствителни документи.
Производството натопла фолија за печате сложен и деликатен процес кој вклучува различни суровини и производни процеси. Од изборот на основната фолија до примената на метални пигменти и премази против лепење, секој чекор игра витална улога во производството на висококвалитетни фолии кои ја подобруваат визуелната привлечност на производите во повеќе индустрии. Бидејќи побарувачката на потрошувачите за привлечна декорација на амбалажа продолжува да расте, важноста на печатот со фолија на пазарот несомнено останува значајна. Разбирањето како се произведува овој извонреден материјал не само што ја истакнува неговата изработка, туку и неговата вредност во светот на дизајнот и брендирањето.
Време на објавување: 04-11-2024 година