Басма боёктору басып чыгаруу процессинин маанилүү бөлүгү болуп саналат жана басма материалдарынын сапаты жана бышык болушу үчүн маанилүү ролду ойнойт. Гезиттерден таңгактарга чейин колдонулган сыялар акыркы продукттун сырткы көрүнүшүнө жана натыйжалуулугуна олуттуу таасир этиши мүмкүн. Бирок кантип ойлондуңуз белебасып чыгаруу сыяжасалган? Бул макалада тартылган ар кандай ингредиенттерди, ыкмаларды жана ыкмаларды изилдеп, сыя өндүрүүнүн кызыктуу процессине киришет.
Өндүрүш процессине киришүүдөн мурун, эмне экенин түшүнүү маанилүүбасып чыгаруу сыяболуп саналат. Негизинен, басма сыясы пигменттерди же боёкторду, эриткичтерди жана кошумчаларды камтыган суюктук же паста. Бул компоненттер биргелешип, текстти жана сүрөттөрдү кайра чыгарууга мүмкүндүк берген ар кандай беттерге колдонула турган затты түзөт.
негизги компоненттери жөнүндө биле алабызбасып чыгаруу сыя
Пигменттер жана боёктор: Бул сыядагы боектор. Пигменттер суюк чөйрөдө эрибеген катуу бөлүкчөлөр, ал эми боектор эрүүчү жана жандуу түстөрдү камсыз кылат. Пигменттер менен боёктордун ортосундагы тандоо сыянын жарыкка туруктуулугу, тунук эместиги жана түстүн интенсивдүүлүгү сыяктуу каалаган касиеттеринен көз каранды.
Туташтыргычтар: Пигмент бөлүкчөлөрүн чогуу кармап туруу жана алардын субстратка (басылып чыга турган бетке) жабышып калышын камсыз кылуу үчүн бириктиргичтер абдан маанилүү. Кадимки чаптамаларга табигый булактардан алынуучу же химиялык жол менен синтезделүүчү чайырлар кирет.
Эриткич: Эриткичтер пигменттерди жана байланыштыргычтарды алып жүрүүчү суюктуктар. Алар суу негизиндеги, эриткичтин негизиндеги же майдын негизиндеги болушу мүмкүн, сыянын түрүнө жараша. Эриткичти тандоо кургатуу убактысына, илешкектүүлүгүнө жана сыянын жалпы иштешине таасир этет.
Кошумчалар: Сиянын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн ар кандай кошумчаларды камтыйт. Аларга агымды жакшыртуу үчүн беттик активдүү заттар, тунуктун алдын алуу үчүн стабилизаторлор жана колдонуу учурунда аба көбүктөрүн азайтуу үчүн көбүктү кетирүүчү заттар кирет.
Сураныч, биздин компаниянын басма сыя менен таанышыңыз, модели болуп саналатLQ-INK Веб офсеттик дөңгөлөк машинасы үчүн Heat-set Web Offset Ink
1. Жандуу түс, жогорку концентрация, мыкты көп басып чыгаруу сапаты, так чекит, жогорку тунуктук.
2. Мыкты сыя/суу балансы, басма сөздө жакшы туруктуулук
3. Мыкты адаптация, жакшы emulsification-каршылык, жакшы туруктуулук.
4. Мыкты сүртүүгө каршылык, жакшы ылдамдык, кагазда тез кургатуу жана аз кургатуу прессте жогорку ылдамдыктагы төрт түстүү басып чыгаруу үчүн эң сонун көрсөткүч
Сыя өндүрүш процесси
Басма боёкторду өндүрүү бир нече кадамдарды камтыйт, алардын ар бири акыркы продукциянын тармактык стандарттарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн маанилүү. Бул жерде типтүү өндүрүш процессинин бөлүштүрүү болуп саналат:
Ингредиенттерди тандоо
Басма сыя жасоодогу биринчи кадам туура ингредиенттерди тандоо болуп саналат. Өндүрүүчүлөр түс, кургатуу убактысы жана колдонуу ыкмасы сыяктуу сыянын өзгөчө талаптарынын негизинде пигменттерди, байланыштыргычтарды, эриткичтерди жана кошумчаларды тандашат. Тандоо процесси көбүнчө керектүү көрсөткүчкө жетүү үчүн кеңири тестирлөө жана формуланы камтыйт.
Пигменттин дисперсиясы
Ингредиенттер тандалгандан кийин, кийинки кадам пигментти чачуу болуп саналат. Бул пигменттин сыяда бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн маанилүү кадам. Дисперсиялык ар кандай ыкмаларды, анын ичинде жогорку ылдамдыктагы аралаштыргычтарды, шар тегирмендерди же үч ролик тегирмендерди колдонуу менен жетишүүгө болот. Максаты - пигмент бөлүкчөлөрүн майдараак өлчөмдөргө ажыратуу, натыйжада түстүн интенсивдүүлүгү жана консистенциясы жакшыраак.
Mix
Пигменттер чачылгандан кийин, кийинки кадам аларды бириктиргичтер жана эриткичтер менен аралаштыруу болуп саналат. Бул сыя каалаган илешкектүүлүгүнө жана агымынын мүнөздөмөлөрүнө жетишин камсыз кылуу үчүн көзөмөлдөнүүчү чөйрөдө жасалат. Аралаштыруу процесси колдонулган рецептке жана жабдууларга жараша бир нече саатка созулушу мүмкүн.
Сыноо жана сапатты көзөмөлдөө
Сапатты контролдоо сыя өндүрүшүнүн негизги аспектиси болуп саналат. Сыя үлгүлөрү өндүрүштүн ар кандай этаптарында алынат жана түстүн тактыгы, илешкектүүлүгү, кургатуу убактысы жана адгезия касиеттери боюнча текшерилет. Бул сыя талап кылынган спецификацияларга жооп берерин жана басып чыгарууда жакшы иштешин камсыздайт.
Таңгактоо
Сыя бардык сапатты көзөмөлдөө сыноолорунан өткөндөн кийин, ал бөлүштүрүү үчүн таңгакталган. Басма боёктору көбүнчө жарык жана шамал өткөрбөгөн идиштерде сакталат, бул алардын сапатын төмөндөтөт. Туура таңгак сактоо жана жөнөтүү учурунда сыя натыйжалуулугун сактоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.
Басма сыя түрү
Басма боёктордун ар бири белгилүү бир колдонуу үчүн иштелип чыккан көптөгөн түрлөрү бар. таралган түрлөрүнүн кээ бирлери төмөнкүлөрдү камтыйт:
Офсеттик сыя:Офсеттик басып чыгарууда колдонулган бул сыя өзүнүн тез кургатуу убактысы жана түстөрдү мыкты чыгаруусу менен белгилүү.
Флексографиялык сыялар:Flexographic сыялар көбүнчө таңгактоодо колдонулат жана ар кандай субстраттарда жогорку ылдамдыкта басып чыгаруу үчүн иштелип чыккан.
Gravure сыя:Сыянын бул түрү гравюрдук басып чыгарууда колдонулат жана майда деталдары менен жогорку сапаттагы сүрөттөрдү чыгаруу жөндөмү менен белгилүү.
Санариптик сыя:Санарип басып чыгаруунун өсүшү менен сыялар струйный жана лазердик принтерлерде колдонуу үчүн атайын иштелип чыккан.
Кыскача айтканда, басма боёкторду өндүрүү - бул кылдаттык менен тандалган ингредиенттерди, так өндүрүш ыкмаларын жана катуу сапатты көзөмөлдөөнү камтыган татаал жана татаал процесс. Полиграфиялык сыя кандайча жасалганын түшүнүү бул маанилүү буюмдун артында турган илимди гана эмес, анын полиграфия тармагындагы маанисин да баса белгилейт. Коммерциялык же көркөм колдонуу үчүнбү, басып чыгаруу сыясынын сапаты акыркы чыгарууга чоң таасирин тийгизип, аны басып чыгаруу дүйнөсүнүн маанилүү бөлүгүнө айлантат. Технология өнүгө берген сайын, сыя өндүрүшүндө колдонулган ыкмалар жана материалдар да келечекте новатордук басып чыгаруу чечимдерине жол ачат.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 14-октябрына чейин