Баспа бояулары басып шығару процесінің маңызды бөлігі болып табылады және баспа материалдарының сапасы мен ұзақ мерзімділігінде маңызды рөл атқарады. Газеттерден қаптамаға дейін қолданылатын бояулар соңғы өнімнің сыртқы түрі мен өнімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Бірақ қалай деп ойлап көрдіңіз бе?басып шығару сиясыжасалған? Бұл мақала әртүрлі ингредиенттерді, әдістер мен әдістерді зерттей отырып, сия өндірудің қызықты процесін зерттейді.
Өндіріс процесіне кіріспес бұрын, не екенін түсіну маңыздыбасып шығару сиясыболып табылады. Негізінде, басып шығару сиясы - құрамында пигменттер немесе бояғыштар, еріткіштер мен қоспалар бар сұйықтық немесе паста. Бұл компоненттер бірге әртүрлі беттерге қолдануға болатын зат жасайды, бұл мәтін мен кескіндерді шығаруға мүмкіндік береді.
негізгі құрамдас бөліктерімен танысайықбасып шығару сиясы
Пигменттер мен бояғыштар: бұл сиядағы бояғыштар. Пигменттер сұйық ортада ерімейтін қатты бөлшектер, ал бояғыштар ериді және жарқын түстер береді. Пигменттер мен бояғыштар арасындағы таңдау сияның жарыққа төзімділігі, мөлдірлігі және түс қарқындылығы сияқты қалаған қасиеттеріне байланысты.
Байланыстырғыштар: байланыстырғыш заттар пигмент бөлшектерін бірге ұстап тұру және олардың субстратқа (басылатын бетке) жабысуын қамтамасыз ету үшін маңызды. Жалпы желімдерге табиғи көздерден алынатын немесе химиялық жолмен синтезделетін шайырлар жатады.
Еріткіш: Еріткіштер - пигменттер мен байланыстырғыштарды тасымалдайтын сұйықтықтар. Олар шығарылатын сия түріне байланысты су негізіндегі, еріткіш негізіндегі немесе май негізіндегі болуы мүмкін. Еріткіш таңдау сияның кептіру уақытына, тұтқырлығына және жалпы өнімділігіне әсер етеді.
Қоспалар: Сияның өнімділігін арттыру үшін әртүрлі қоспалардан тұрады. Оларға ағынды жақсарту үшін беттік белсенді заттар, шөгуді болдырмайтын тұрақтандырғыштар және қолдану кезінде ауа көпіршіктерін азайту үшін көбіктендіргіштер кіруі мүмкін.
Біздің компанияның басып шығару сиясын қараңыз, моделіLQ-INK Веб-офсеттік доңғалақ машинасына арналған жылумен орнатылған веб-офсеттік сия
1. Ашық түс, жоғары концентрация, тамаша көп басып шығару сапасы, анық нүкте, жоғары мөлдірлік.
2. Тамаша сия/су балансы, баспада жақсы тұрақтылық
3. Өте жақсы бейімделу, жақсы эмульсияға төзімділік, жақсы тұрақтылық.
4. Үйкеліске тамаша төзімділік, жақсы беріктік, қағазда тез кептіру және төмен кептіру прессте жоғары жылдамдықтағы төрт түсті басып шығару үшін тамаша өнімділік
Сияны өндіру процесі
Баспа сияларын өндіру соңғы өнімнің салалық стандарттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін маңызды болып табылатын бірнеше қадамдарды қамтиды. Міне, әдеттегі өндірістік процестің бөлінуі:
Ингредиенттерді таңдау
Баспа сиясын жасаудың бірінші қадамы дұрыс ингредиенттерді таңдау болып табылады. Өндірушілер пигменттерді, байланыстырғыштарды, еріткіштерді және қоспаларды түс, кептіру уақыты және қолдану әдісі сияқты сияға қойылатын арнайы талаптар негізінде таңдайды. Таңдау процесі көбінесе қажетті өнімділікке қол жеткізу үшін ауқымды тестілеуді және тұжырымды қамтиды.
Пигменттердің дисперсиясы
Ингредиенттерді таңдағаннан кейін келесі қадам пигментті тарату болып табылады. Бұл пигменттің сияда біркелкі таралуын қамтамасыз ететін маңызды қадам. Дисперсияға әртүрлі әдістерді, соның ішінде жоғары жылдамдықты араластырғыштарды, шарикті диірмендерді немесе үш орамды диірмендерді қолдану арқылы қол жеткізуге болады. Мақсат - пигментті бөлшектерді ұсақ өлшемдерге бөлу, нәтижесінде түс қарқындылығы мен консистенциясы жақсырақ болады.
Араластырыңыз
Пигменттер дисперсті болғаннан кейін келесі қадам оларды байланыстырғыштармен және еріткіштермен араластыру болып табылады. Бұл сияның қажетті тұтқырлық пен ағын сипаттамаларына қол жеткізуін қамтамасыз ету үшін бақыланатын ортада жасалады. Қолданылатын рецепт пен жабдыққа байланысты араластыру процесі бірнеше сағатқа созылуы мүмкін.
Сынақ және сапаны бақылау
Сапаны бақылау сия өндірісінің негізгі аспектісі болып табылады. Сия үлгілері өндірістің әртүрлі кезеңдерінде алынады және түс дәлдігіне, тұтқырлығына, кептіру уақыты мен адгезия қасиеттеріне сыналады. Бұл сияның талап етілетін техникалық сипаттамаларға сәйкес келетінін және басып шығару қолданбаларында жақсы жұмыс істейтінін қамтамасыз етеді.
Қаптама
Сия барлық сапаны бақылау сынақтарынан өткеннен кейін, ол тарату үшін қаптамаға салынады. Баспа сиялары көбінесе жарық және жел өткізбейтін контейнерлерде сақталады, бұл олардың сапасын төмендетуі мүмкін. Сияның өнімділігін сақтау және тасымалдау кезінде сақтау үшін дұрыс орау өте маңызды.
Басып шығару сиясының түрі
Баспа сияларының көптеген түрлері бар, олардың әрқайсысы белгілі бір қолданбаға арналған. Ең көп таралған түрлердің кейбірі мыналарды қамтиды:
Офсеттік сия:Офсетті басып шығаруда қолданылатын бұл сия тез кептіру уақытымен және түстердің тамаша шығуымен танымал.
Флексографиялық сиялар:Флексографиялық сиялар әдетте қаптамада қолданылады және әртүрлі субстраттарда жоғары жылдамдықта басып шығаруға арналған.
Гравюр сиясы:Сияның бұл түрі гравюралық басып шығаруда қолданылады және егжей-тегжейлі жоғары сапалы кескіндерді шығару қабілетімен танымал.
Сандық сия:Сандық басып шығарудың өсуімен сиялар сиялы және лазерлік принтерлерде пайдалану үшін арнайы әзірленді.
Қысқаша айтқанда, басып шығару бояуларын өндіру - мұқият таңдалған ингредиенттерді, нақты өндіру әдістерін және қатаң сапаны бақылауды қамтитын күрделі және күрделі процесс. Баспа сиясының қалай жасалатынын түсіну осы маңызды өнімнің артындағы ғылымды ашып қана қоймайды, сонымен қатар оның полиграфия өнеркәсібіндегі маңыздылығын көрсетеді. Коммерциялық немесе көркемдік мақсатта пайдалану үшін болсын, басып шығару сиясының сапасы соңғы өнімге қатты әсер етіп, оны басып шығару әлемінің маңызды бөлігіне айналдырады. Технология дамып келе жатқанда, сия өндірісінде қолданылатын әдістер мен материалдар болашақта инновациялық басып шығару шешімдеріне жол ашады.
Хабарлама уақыты: 14 қазан 2024 ж