A flexonyomdaipari lánc egyre tökéletesebbé és változatosabbá válik
Megalakult a kínai flexonyomdaipari lánc. Nyomdagépekre, nyomdagépek segédberendezéseire és nyomdai fogyóeszközökre egyaránt megvalósult a hazai és az import „tempótartás”. A piaci verseny elégséges volt, és elérte a fehér forró szintet is.
A flexonyomdaipari lánc fontos részeként a flexolemezek gyártása és szállítása sajátos jellemzőkkel rendelkezik: a flexolemezgyártás több mint 80%-át professzionális lemezgyártó cégek végzik, így a lemezgyártó cégek a flexonyomtatás fontos részét képezik. iparági lánc. Jelenleg Kínában több száz nagy és kis lemezgyártó cég működik, de a becslések szerint legfeljebb 30 magas szintű specializációval és jelentős piaci hírnévvel rendelkező lemezgyártó cég van. A lemezgyártó cégek nagy száma miatt a verseny egyre élesebbé válik, de csak a professzionális és nagyméretű lemezgyártó cégek jutnak tovább és jobban.
A flexonyomdaipari lánc tökéletesedése és diverzifikációja elősegíti a flexonyomtatási technológia fejlődését és a költségek csökkenését. Ezért a kínai flexonyomtatás fenntartható fejlődésének alapvető garanciája van.
A flexonyomtatás születése óta folyamatosan újítások: a kezdeti gumilemeztől a fényérzékeny gyantalemez megjelenéséig, majd a digitális flexográfiai lemez és a digitális folyamatfolyam alkalmazásáig; A mező színes blokknyomtatásától a féltónusos képnyomtatásig; A lapos lapos kétoldalas ragasztópaszta lemeztől a varrat nélküli hüvelyig nincs szükség a lemez újítására; A környezetbarát oldószerektől a nem környezetbarát oldószerek helyett a lemezkészítésig; Oldószeres lemezkészítéstől az oldószermentes lemezkészítésig (vizes mosó flexo, termikus lemezkészítési technológia, lézeres direkt gravírozó lemezkészítési technológia stb.); Flexográfiai prés a fogaskerék-hajtástól az elektronikus tengely nélküli meghajtásig; Alacsony sebességről nagy sebességre; A közönséges tintától az UV tintáig; Az alacsony huzalszámú anilox hengertől a nagy huzalszámú kerámia anilox hengerig; A műanyag kaparótól az acélkaparóig; A kemény kétoldalas szalagtól a rugalmas kétoldalas ragasztószalagig; A rendes konnektoroktól az FM és am outletig, majd a hibrid szűrésig; A lépésről lépésre történő lemezkészítéstől a flexo automata lemezkészítésig; Könnyű hüvely alkalmazása a szitahengerre; Az alacsony felbontástól a nagy felbontású pontreprodukciós technológiáig és a digitális flexo flat top dot technológiáig
Az iparágban széles körben elterjedt „három rész nyomtatás, hét rész nyomdai előkészítés” valóban tükrözi a nyomdai előkészítési technológia fontosságát. Jelenleg a flexográfiai nyomtatás előtti technológia elsősorban mintafeldolgozást és lemezkészítést foglal magában. Íme egy rövid bevezetés a digitális flexo flat top dot technológiájába. Az elmúlt években a flat top dot technológia a flexográfiai lemezkészítés témakörévé vált. A lapos felső pontlemezek gyártási technológiája széles körben elismert, mivel jelentősen javíthatja a flexográfiai pontok stabilitását és konzisztenciáját, valamint növelheti a nyomtatási műveletek toleranciáját. A lapos tetejű kivezetések ötféleképpen valósíthatók meg: a kovakő, az NX a Kodak, a lux a Medusa, a digiflow a DuPont és a beépített UV az ASCO. Ezeknek a technológiáknak megvannak a saját jellegzetességeik, de a további anyagok vagy berendezések továbbra is nyomást gyakorolnak a felhasználók átfogó lemezgyártási költségeire. Ennek érdekében a kovakő, a Medusa és a DuPont a megfelelő K+F munkába fektetett be. Jelenleg további anyagok vagy berendezések segítsége nélkül dobtak piacra lapos felső pontlemezeket, mint például a kovakő Nef és FTF lemezei, a Medusa ITP lemezei, a DuPont EPR és ESP lemezei.
Objektíven nézve a hazai flexonyomtatási technológia alkalmazása konzisztens és szinkronban áll Európa és Amerika legmagasabb szintjével. Nincs olyan jelenség, hogy bármilyen külföldi flexonyomtatási technológiát ne fogadtak volna el és alkalmaznának Kínában.
Feladás időpontja: 2022.06.06