La lámina para estampado en caliente es un material versátil y popular que se utiliza en diversas industrias, incluidas las de embalaje, impresión y decoración de productos. Añade un toque de elegancia y sofisticación a los productos, haciéndolos destacar en el lineal. Pero, ¿alguna vez te has preguntado cómo se fabrica esta brillante y llamativa lámina? En este artículo, exploraremos el complejo proceso de fabricación de láminas para estampado en caliente, desde la materia prima hasta el producto final.
Antes de sumergirnos en el proceso de fabricación, es necesario entender qué es el papel de aluminio. Calientepapel de estampaciónEs una película recubierta con tinta metálica o pigmentada que se puede transferir a un sustrato como papel, plástico o cartón mediante calor y presión. El resultado es un acabado reflectante vibrante que realza el atractivo visual de los artículos en relieve.
Materias primas
La producción de láminas para estampado en caliente comienza con la selección de las materias primas. Los componentes principales incluyen:
1.Película base:La película base suele estar hecha de poliéster u otros materiales plásticos. La película sirve como soporte para tintas metálicas o pigmentadas y proporciona la resistencia y flexibilidad necesarias.
2. Pigmentos Metálicos:Estos pigmentos son responsables del brillo y las cualidades reflectantes de la lámina. Los pigmentos metálicos comunes incluyen aluminio, bronce y cobre. La elección del pigmento afecta al aspecto final de la lámina.
3. Adhesivo:Los adhesivos se utilizan para unir pigmentos metálicos a la película base. Garantizan que los pigmentos se adhieran correctamente durante el proceso de estampado.
4. Recubrimiento de liberación:Aplique una capa antiadherente al papel de aluminio para promover la transferencia de pigmento al sustrato. Este recubrimiento permite que la lámina se separe fácilmente de la película base durante el proceso de estampado.
5. Tintas de colores:Además de los pigmentos metálicos, se pueden agregar tintas de colores para crear una variedad de acabados, incluidos mate, brillante y satinado.
Puede visitar nuestra página de detalles del producto de esta empresa, el número de modelo esLQ-HFS Lámina para estampado en caliente para estampado de papel o plástico
Se elabora añadiendo una capa de lámina metálica sobre la base de la película mediante recubrimiento y evaporación al vacío. El espesor del aluminio anodizado es generalmente (12, 16, 18, 20) μm. 500 ~ 1500 mm de ancho. La lámina para estampado en caliente se fabrica recubriendo una capa antiadherente, una capa de color, aspirando aluminio y luego recubriendo la película con una película y finalmente rebobinando el producto terminado.
Proceso de fabricación
la producción delámina de estampado en calienteImplica varios pasos clave, cada uno de los cuales es fundamental para garantizar la calidad y el rendimiento del producto final.
1. Preparación de la película
El primer paso en el proceso de fabricación es preparar la película base. La película de poliéster se extruye en láminas, que luego se tratan para mejorar sus propiedades superficiales. Este tratamiento mejora la adhesión de tintas y pigmentos durante los procesos de recubrimiento posteriores.
2. Recubrimiento
Una vez lista la película base, comienza el proceso de recubrimiento. Se trata de aplicar una capa de adhesivo a la película y luego aplicar pigmentos metálicos o tintas de colores. El recubrimiento se puede realizar utilizando varios métodos, incluida la impresión por huecograbado, la impresión flexográfica o el recubrimiento por ranura.
La elección del método de recubrimiento depende del espesor deseado y de la uniformidad de la capa de pigmento. Después de la aplicación, la película se seca para eliminar el exceso de humedad y garantizar que el adhesivo fragüe correctamente.
3. Aplicación de revestimiento antiadherente.
Después de aplicar tintas y pigmentos metálicos, se añade a la película una capa antiadherente. Este recubrimiento es crucial para el proceso de estampado en caliente, ya que permite que el pigmento se transfiera suavemente al sustrato sin que se pegue a la película base.
4. Corte y rebobinado
Una vez que la lámina está recubierta y seca, se corta en rollos estrechos del ancho deseado. Este proceso es esencial para garantizar que la lámina pueda introducirse fácilmente en la máquina estampadora. Después del corte, la lámina se rebobina en rollos, listos para su distribución.
5. Control de calidad
El control de calidad es una parte importante del proceso de fabricación. Pruebe muestras de láminas para comprobar la adhesión, la consistencia del color y el rendimiento general. Esto garantiza que la lámina cumpla con los estándares de la industria y las expectativas del cliente.
6. Embalaje y Distribución
Después de pasar el control de calidad, la lámina para estampado en caliente se empaquetará para su distribución. Es fundamental proteger la lámina de la humedad y los daños físicos durante el envío. El embalaje suele contener información sobre las especificaciones de la lámina, incluido su ancho, largo y aplicaciones recomendadas.
Aplicación delámina de estampado en caliente
La lámina para estampado en caliente tiene una amplia gama de usos, que incluyen:
- Embalaje: Muchos productos de consumo, como cosméticos, alimentos y bebidas, utilizan papel de aluminio para la marca y la decoración.
- IMPRESIÓN: La lámina para estampado en caliente se utiliza comúnmente en la industria de la impresión para producir etiquetas, tarjetas de presentación y materiales promocionales de alta calidad.
- Decoración del producto: artículos como tarjetas de felicitación, papel de regalo y artículos de papelería suelen estar decorados con papel de aluminio para mejorar su atractivo visual.
- Funciones de seguridad: algunas láminas para estampado en caliente están diseñadas con funciones de seguridad, lo que las hace ideales para usar en billetes, tarjetas de identificación y otros documentos confidenciales.
la producción delámina de estampado en calienteEs un proceso complejo y delicado que involucra una variedad de materias primas y procesos de fabricación. Desde la selección de la película base hasta la aplicación de pigmentos metálicos y recubrimientos antiadherentes, cada paso juega un papel vital en la producción de láminas de alta calidad que mejoran el atractivo visual de los productos en múltiples industrias. A medida que continúa creciendo la demanda de los consumidores de una decoración de envases llamativa, la importancia del estampado de láminas en el mercado sin duda sigue siendo significativa. Comprender cómo se produce este extraordinario material no sólo resalta su artesanía, sino también su valor en el mundo del diseño y la marca.
Hora de publicación: 04-nov-2024